L’exploitation minière est une activité très importante pour notre société, car elle est liée à la production de nombreux biens de consommation et d’investissement pour diverses industries. En effet, elle offre la possibilité de créer des produits par moulage, coulage et solidification dans des moules spécifiques. En plus d’être des processus délicats, il s’agit souvent de situations de travail « problématiques », voire très risquées.
Le type de travail, le type de matériaux utilisés, les caractéristiques des machines sont tels qu’il existe de nombreux dangers et donc des risques pour la sécurité et la santé des travailleurs.
Les départements de travail les plus critiques peuvent être résumés en 4 macro-zones:
- Zone de fusion
- Zone de formage
- Zone de coulée
- Zone de finition
Chaque processus présente des caractéristiques techniques et environnementales spécifiques, avec des risques et des dangers associés pour la sécurité et la santé des utilisateurs, qui nécessitent donc des dispositifs de sécurité appropriés.
Il est donc nécessaire de procéder à une évaluation approfondie, par des professionnels, afin d’identifier les facteurs de risque potentiels, que nous pouvons résumer en quelques macro-points:
- Risques liés à l’environnement de travail et à la tâche effectuée
- Risques liés à l’utilisation des équipements de travail (électriques, mécaniques)
- Risques liés à l’utilisation de produits chimiques (incendie, explosion, contact accidentel)
- Risques liés aux tiers
En ce qui concerne les risques liés au contact avec la chaleur ou les projections de métal en fusion, on peut citer certaines activités de la chaîne de production, telles que la gestion des fours et des moulages, les tâches de soudage et de découpe thermique, la maintenance électrique et mécanique et le transport des matières premières transformées.
En outre, les personnes impliquées dans ces tâches sont souvent soumises à de mauvaises conditions de travail en ce qui concerne le microclimat et le stress thermique.
Qu’entend-on par stress thermique?
On parle de « stress thermique » lorsqu’un opérateur ne parvient pas à maintenir sa température corporelle dans des limites compatibles avec ses fonctions vitales.
Pour comprendre à quel degré de stress thermique sont soumises ces catégories de travailleurs, il suffit de considérer que de nombreux opérateurs travaillent à proximité de creusets incandescents dont la température varie de 800°C à 1500°C, selon le métal en fusion.
Quelques exemples de températures de fusion:
Dans ces environnements, l’effort continu et forcé de l’organisme pour atteindre un équilibre, combiné à la sensibilité subjective de chaque individu, peut conduire au développement de véritables processus pathologiques si l’exposition n’est pas limitée dans le temps ou si les mesures de sécurité adéquates ne sont pas mises en place.
Des vêtements de travail adaptés pour lutter contre les contraintes thermiques dans les fonderies
Chez Coval, nous souhaitons souligner l’importance de fournir des EPI adéquats aux travailleurs pour les protéger de la chaleur excessive.
Les équipements de protection individuelle peuvent être combinés avec des systèmes de refroidissement intégrés ou être conçus avec des matériaux respirants pour aider à prévenir l’épuisement par la chaleur et les blessures.
Toute personne travaillant dans le secteur terrestre est consciente de la nécessité absolue de porter des équipements de sécurité aluminisés pour préserver sa santé sur le lieu de travail, tels que des vestes, des pantalons, des tabliers et des manteaux.
Les vêtements aluminisés servent à protéger le travailleur contre deux types de risques qui surviennent dans le travail en fonderie et dans l’industrie métallurgique:
- Les éclaboussures de métal en fusion, qui peuvent entraîner des brûlures
- La chaleur rayonnante: qui peut entraîner un stress thermique
Ils sont conçus pour être portés par l’opérateur dans le cas d’opérations très dangereuses, en plus des vêtements de travail normaux (couche de protection intermédiaire). C’est pourquoi leur fonction est celle d’une enveloppe extérieure absolument nécessaire pour assurer une protection maximale contre la chaleur et les flammes accidentelles.
(Pour approfondir ce sujet, nous vous suggérons de lire notre article sur la meilleure façon d’aborder le choix du bon EPI, en cliquant ICI).
Nouvelle ligne Prowear D3 E3: vêtements pour l’industrie métallurgique
En plus des EPI aluminisés, nous avons conçu une nouvelle ligne spécifique pour la protection des opérateurs dans les fonderies et toute industrie métallurgique.
Veste et pantalon en tissu intrinsèquement ignifugé, pour la protection contre le métal en fusion, qui ne perd pas ses propriétés après lavage, doux et confortable.
Contrairement aux vêtements en coton ignifugé, Prowear D3 E3 offre une meilleure isolation thermique et une plus grande résistance aux éclaboussures d’aluminium et de fer en fusion.
Les vêtements ignifugés les plus sûrs, incontournables dans les EPI pour la fonderie, la production de fer et d’aluminium.
Une gamme haut de gamme, conforme à la norme ISO 11612:2015 A1 B1 C1 D3 E3 F1 pour les vêtements de protection contre la chaleur et les flammes.
Contactez-nous pour en savoir plus.